Spule in der Elektronik: Ein kurze Einführung
In diesem Blog geben wir eine Einführung zur Spule in der Elektronik und behandeln wichtige elektronische Werte sowie Herstellungsbeschränkungen. Wenn Sie als Ingenieurin oder Einkäufer Informationen zu Spulen und deren Herstellung suchen, sind Sie hier richtig.
Eine Spule ist ein elektronisches Bauteil, das in einer Vielzahl von Anwendungen, von der Stromversorgung bis zur Signalverarbeitung, Verwendung findet. Sie besteht aus einem Draht, der ohne Träger (Luftspule) oder auf einen Spulenkörper gewickelt (Körperspule) wird. Spulen erfüllen verschiedene Funktionen wie das Erzeugen von Magnetfeldern, das Speichern von Energie und das Filtern von Signalen. Sie können verschiedenste Formen annehmen, wie zylindrisch, oval, rechteckig oder auch linsenförmig (Bilder unten, Hersteller: KUK Group).
/Microcoil-lens-coil-700x450px.jpg?width=1200&length=1200&name=Microcoil-lens-coil-700x450px.jpg)
Induktivität und Widerstand einer Spule
Ein zentraler elektronischer Wert einer Spule ist die Induktivität, gemessen in Henry (H). Die Induktivität gibt an, wie stark eine Spule ein Magnetfeld erzeugen kann, wenn ein elektrischer Strom hindurch fliesst. Eine höhere Induktivität führt zu einem stärkeren Magnetfeld. Bei der Auslegung der optimalen Induktivität ist es wichtig, die jeweilige Anwendung der Spule zu berücksichtigen.
Ein weiterer bedeutender Wert ist der Widerstand (R) einer Spule, gemessen in Ohm (Ω). Der Widerstand hängt von Drahtwiderstand, Länge und Querschnitt der Spule ab. Da der Widerstand den Stromfluss und die Wärmeentwicklung beeinflusst, ist er von grosser Bedeutung.
Was beeinflusst die Herstellung einer Spule?
Bei der Herstellung von Spulen müssen Ingenieure verschiedene Herstellungsbeschränkungen beachten. Die Drahtgrösse spielt eine Rolle, da dünnere Drähte mehr Wicklungen ermöglichen und somit zu einer höheren Induktivität führen können. In der Medizintechnik und Sensorik werden heutzutage Mikrospulen mit extrem dünnen Drähten von nur 0,010 mm / AWG 58 hergestellt. Dies erfordert einen äusserst anspruchsvollen Fertigungsprozess, der höchste Präzision und Fachwissen erfordert. Auf der anderen Seite können dickere Drähte den Widerstand reduzieren, aber auch Platzprobleme in kleineren Anwendungen verursachen.
Ein weiterer wichtiger Faktor ist die Wicklungsqualität. Eine saubere und gleichmässige Wicklung ist entscheidend für die Leistung einer Spule. Eine verbesserte Wicklung minimiert parasitäre Kapazitäten und Widerstände, die die Funktion der Spule beeinträchtigen könnten. Die erforderliche Menge an Spulen hat eine grosse Auswirkung auf deren Herstellung: Während Prototypen noch in Handarbeit hergestellt werden, gelangen für grössere Serien vollautomatische Wickelanlagen zum Einsatz. Dabei muss insbesondere die Kontaktierung zu umliegenden Komponenten sorgfältig gewählt werden.
Bei der Suche nach einem Spulenhersteller ist es entscheidend, einen zuverlässigen Partner zu finden, der qualitativ hochwertige Spulen herstellt. Ein renommierter Hersteller bietet massgeschneiderte Spulen nach spezifischen Anforderungen. Zudem arbeiten sie mit hochwertigen Materialien und modernster Fertigungstechnologie.
